Każde jajko na Twoim talerzu śniadaniowym pochodzi od jednej kury. Zanim trafi z kurnika na stół, przechodzi przez wiele kontroli, maszyn i rąk. Cały proces produkcji jaj jest nadzorowany znacznie dokładniej, niż zdaje sobie sprawę większość konsumentów, a zaczyna się na długo przed uformowaniem się pierwszej skorupki.
Wszystko zaczyna się od kury
Komercjalna produkcja
jaj rozpoczyna się od wychowania młodych kur do odpowiedniej masy ciała przed rozpoczęciem nieśności. Masa ciała w momencie rozpoczęcia fotostymulacji bezpośrednio determinuje wielkość jaj oraz regularność nieśności w całym cyklu produkcyjnym (Sibanda i in., 2020). Firmy hodowlane zalecają jednolitość stada na poziomie 80% lub wyższym w wieku 16 tygodni, ponieważ stada, które osiągają docelową masę ciała w tym samym czasie, osiągają szczyt nieśności wcześniej i w sposób bardziej przewidywalny (Mels i in., 2023).
Hodowcy monitorują masę ciała ptaków na żywo przez cały okres chowu, aby wcześnie wykrywać problemy żywieniowe lub zdrowotne. Automatyczny system ważenia na miejscu, taki jak BAT2 Connect, na bieżąco śledzi masę stada bez niepokojenia ptaków. Gospodarstwa każdej wielkości mogą skorzystać z precyzyjnej wagi ręcznej do ukierunkowanego pobierania próbek ptaków, takiej jak BAT1, która została wykorzystana w recenzowanych badaniach naukowych dotyczących komercyjnych stad niosek (Sibanda i in., 2020). Wszystkie dane dotyczące masy ciała są przekazywane do platformy danych Chmura BAT, gdzie producenci mogą monitorować trendy, dokumentować stan stada oraz generować raporty na potrzeby audytów i zapewnienia zgodności z wymogami nabywców.
Zbieranie jaj i wstępna selekcja jakościowa
Gdy kury zaczynają znosić jaja, ich zbiór i przetwarzanie rozpoczynają się już na fermie. W nowoczesnych systemach chowu kury nioski jaja są transportowane z gniazd do punktu zbioru za pomocą taśmociągów, kilka razy dziennie. Wytyczne Cobb Vantress zalecają co najmniej sześć zbiorów dziennie z gniazd manualnych, aby ograniczyć pękanie skorupek i ryzyko zanieczyszczenia (Cobb Vantress, b.d.). Na tym etapie usuwa się jaja pęknięte, zabrudzone lub zdeformowane. Ten filtr na poziomie fermy stanowi pierwszy krok w szerszym ciągu komercyjnych etapów przetwarzania jaj, które następują później.
Klasyfikacja i pakowanie
Jaja trafiają następnie do zarejestrowanego zakładu pakowania, gdzie pod nadzorem organów regulacyjnych odbywa się formalny proces odbioru i pakowania jaj. W Unii Europejskiej Komisja Europejska Rozporządzenie (WE) nr 589/2008 określa standardy klasyfikacji, znakowania i pakowania jaj przeznaczonych do sprzedaży detalicznej. Zautomatyzowane maszyny do prześwietlania jaj sprawdzają każde jajko przy użyciu światła przechodzącego, aby wykryć plamki krwi, drobne pęknięcia i inne wady wewnętrzne. Następnie jaja są ważone i przypisywane do klas wielkości: normy UE obejmują klasy od S (poniżej 53 g) do XL (73 g i więcej). Departament Rolnictwa Stanów Zjednoczonych (USDA) stosuje porównywalną klasyfikację opartą na minimalnej masie netto w tuzinie (USDA AMS, 2000). Po sortowaniu jaja są myte, suszone i pakowane do kartonów z etykietami, na których widnieje kod producenta, data przydatności do spożycia oraz system produkcji.
Identyfikowalność w całym łańcuchu dostaw jaj
Identyfikowalność w produkcji jaj stanowi obecnie zarówno wymóg prawny, jak i oczekiwanie rynkowe. Kod producenta umieszczony na każdym jajku pozwala powiązać je z gospodarstwem pochodzenia, stadem i datą zniesienia. Gdy dane dotyczące masy stada są rejestrowane i opatrzone datą i godziną w platformie takiej jak Chmura BAT, producenci mogą dokumentować warunki procesu produkcji i dystrybucji jaj w dowolnym momencie. Zwiększa to gotowość do audytu i wspiera cały łańcuch dostaw jaj w szybkim reagowaniu na wszelkie obawy dotyczące jakości lub bezpieczeństwa.
Dystrybucja i końcowe etapy
Po zapakowaniu jaja są transportowane do centrów dystrybucyjnych, a następnie do punktów sprzedaży detalicznej w warunkach kontrolowanej temperatury. W przewodniku „Cobb Breeder Management Guide” zaleca się utrzymywanie temperatury w ciężarówce w zakresie od 5 do 14°C podczas transportu, aby zachować integralność skorupy i jakość wewnętrzną jaj (Cobb Vantress, b.d.). Jakość jaj pogarsza się wraz z upływem czasu i w wyniku wahań temperatury, dlatego zarządzanie łańcuchem chłodniczym ma kluczowe znaczenie na każdym etapie tego łańcucha.
Dlaczego etap fermy wyznacza standard
Zrozumienie, w jaki sposób jaja trafiają z gospodarstwa na stół, pozwala dostrzec, że każdy kolejny etap procesu zależy od tego, co dzieje się najpierw w kurniku. Integralność skorupy, jakość żółtka, wskaźnik białka oraz poziom zanieczyszczenia mikrobiologicznego kształtują się podczas produkcji, a nie w centrum pakowania. Producenci, którzy konsekwentnie monitorują masę ciała żywych kur w całym cyklu nieśności, budują solidniejsze podstawy dla wszystkich kolejnych etapów. Dane z automatycznego ważenia gromadzone na poziomie fermy oraz indywidualne pomiary, które je weryfikują, mają bezpośredni wpływ na to, co konsument znajduje na półce sklepowej.
Źródła
1.) Cobb Vantress. (n.d.). Cobb Breeder Management Guide. Cobb-Vantress, Inc. Retrieved from https://www.cobb-vantress.com/resources/
2.) European Commission. (2008). Commission Regulation (EC) No 589/2008 of 23 June 2008 laying down detailed rules for implementing Council Regulation (EC) No 1234/2007 as regards marketing standards for eggs. Official Journal of the European Union. https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=CELEX:32008R0589
3.) Mels, C., Niebuhr, K., Rault, J.-L., Waiblinger, S., & Hartung, J. (2023). Animal-based parameters as early indicators for health and welfare problems in pullets: A pilot study. Preventive Veterinary Medicine, 213, 105929. https://doi.org/10.1016/j.prevetmed.2023.105929
4.) Sibanda, T. Z., Kolakshyapati, M., Walkden-Brown, S. W., de Souza Vilela, J., Courtice, J. M., & Ruhnke, I. (2020). Body weight sub-populations are associated with significantly different welfare, health and egg production status in Australian commercial free-range laying hens in an aviary system. European Poultry Science, 84. https://doi.org/10.1399/eps.2020.295
5.) United States Department of Agriculture, Agricultural Marketing Service. (2000). Egg Grading Manual (Agricultural Handbook No. 75). USDA AMS. https://www.ams.usda.gov/publications/content/egg-grading-manual